Определение

Кожухотрубчатый теплообменник — это настенный теплообменник, в котором поверхность стенки трубного пучка, заключенного в кожух, является поверхностью теплопередачи. Этот теплообменник прост по конструкции, надежен в эксплуатации, обычно изготавливается из обычной углеродистой стали, меди или нержавеющей стали, может использоваться при высокой температуре и высоком давлении и является наиболее широко используемым теплообменником в химическом и спиртовом производстве.

СТРУКТУРА

Кожухотрубный теплообменник состоит из оболочки, пучка теплообменных труб (теплообменная труба), трубной доски, головки, перегородки (перегородки) и трубной коробки и других компонентов. Оболочка в основном цилиндрическая, а трубный пучок расположен внутри, а два конца трубного пучка закреплены на трубной доске. Его структура характеризуется определенным количеством труб вокруг водяного бака, образуя трубный пучок. Два конца трубы соединены через трубную доску, одна трубная головка соединена с источником тепла, а другая трубная головка соединена с охлаждающей средой. Водяной бак разделен на две части, верхнюю и нижнюю, и теплообмен происходит через змеевик. При определенных рабочих условиях можно добиться различных эффектов теплопередачи, регулируя количество и форму пучка.

Принцип работы

Принцип работы трубчатого теплообменника заключается в использовании жидкости между кожухом и трубчатым проходом для передачи тепла. Источник тепла поступает в теплообменник через трубу, жидкость течет в трубе, нагревается или охлаждается, и тепло передается другой жидкости в кожухе. Такая трубчатая конструкция обеспечивает эффективную передачу тепла между двумя жидкостями.

При осуществлении теплопередачи жидкость поступает в соединительную трубу головки, протекает по трубе и вытекает из выпускной трубы на другом конце головки, что называется трактом трубы; другая жидкость поступает через сопло оболочки и вытекает из другого сопла на оболочке, что называется трактом оболочки.
Холодная и горячая жидкости для теплопередачи, одна из которых течет в трубке, называется трубным потоком; другая течет снаружи трубки, называется межтрубным потоком.

Для улучшения коэффициента теплопередачи жидкости вне трубы в оболочке обычно устанавливается ряд перегородок. Перегородка может увеличить скорость жидкости оболочки, заставить жидкость проходить через трубный пучок несколько раз в соответствии с указанным путем и повысить степень турбулентности жидкости. Теплообменные трубки могут быть расположены в равносторонних треугольниках или квадратах на трубной пластине. Расположение равностороннего треугольника компактно, турбулентность жидкости вне трубы высокая, а коэффициент теплопередачи большой. Квадратное расположение удобно для очистки снаружи трубы и подходит для жидкостей, которые легко образуют накипь. Каждый раз, когда жидкость проходит через трубный пучок, называется проходом трубы; Каждый проход через оболочку называется проходом оболочки. Для увеличения скорости жидкости в трубе в трубных коробках на обоих концах могут быть установлены перегородки, чтобы разделить все трубы на несколько групп. Таким образом, жидкость проходит только через часть трубы за раз и, следовательно, много раз проходит вперед и назад в трубном пучке, который называется многотрубным. Аналогично, для увеличения скорости потока снаружи трубы, в корпусе также может быть установлена продольная перегородка, чтобы проталкивать жидкость через пространство корпуса несколько раз, что известно как многопроходный кожух. Многопроходный и многопроходный кожух могут использоваться вместе.

Характеристика продукта

(1) Хорошие показатели теплопередачи;
(2) Сильная способность к самоочищению, не подвержен загрязнению;
(3) Небольшие потери тепла;
(4) Разница температур теплопередачи невелика, и температуру можно точно контролировать;
(5) небольшое напряжение при перепаде температур;

(6) Компактная структура;

Параметры продукта

1. Выбор материала: углеродистая сталь, медь или нержавеющая сталь.

2. Тип:

① теплообменник с неподвижной трубчатой решеткой

②плавающий теплообменник
③U-образный теплообменник
④теплообменник сальникового типа

3. Технические параметры:

Процесс производства

Область применения

Трубчатый теплообменник является распространенным теплообменным оборудованием, широко используемым в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и других областях. Во-первых, в химической промышленности его можно использовать в таких процессах, как конденсация, испарение, нагрев и дистилляция. Во-вторых, в нефтяной промышленности его часто используют в процессах каталитического крекинга, риформинга, гидрирования и риформинга. Кроме того, в пищевой и фармацевтической промышленности трубчатые теплообменники также широко используются в процессах переработки пищевых продуктов, фармацевтического промежуточного производства и биоинженерных фармацевтических процессах.